目前河南離心風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)器，利用了分離空氣動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了優(yōu)化，和原來(lái)的葉片的弧被優(yōu)化以提高葉輪的絕熱效率，共進(jìn)行了三種不同的優(yōu)化形式，并通過(guò)單變量方法對(duì)不同優(yōu)化方法的優(yōu)化效果進(jìn)行了比較和分析，在進(jìn)行優(yōu)化后，絕熱效率提高至不同程度，這有效地削弱了氣流分離，減少了流動(dòng)的損失，提高流動(dòng)條件不同程度。

　　這表明的數(shù)值氣動(dòng)優(yōu)化的方法，改善葉片的空氣動(dòng)力學(xué)性能是有效的，不同優(yōu)化方法的優(yōu)化效果不同，表明參數(shù)化方法和優(yōu)化工作點(diǎn)的選擇對(duì)優(yōu)化效果有重要影響，實(shí)現(xiàn)了離心風(fēng)機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，首先離心風(fēng)機(jī)是通過(guò)理論方法參數(shù)化設(shè)計(jì)，用于它的幾何模型和軟件計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)來(lái)計(jì)算離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)部流場(chǎng)。

　　模擬分析以獲得影響風(fēng)機(jī)性能的最重要因素，最后為了提高風(fēng)機(jī)的效率，通過(guò)改變影響其性能的幾個(gè)重要幾何參數(shù)來(lái)優(yōu)化風(fēng)機(jī)，在離心風(fēng)機(jī)上進(jìn)行數(shù)值模擬，基于該方法設(shè)計(jì)尺寸的蝸殼的外周上，考慮到氣體的粘性因素的影響，原盤的外形設(shè)計(jì)被校正，在原風(fēng)機(jī)中使用新的蝸殼電纜后，重復(fù)數(shù)值模擬，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明性能提高。

　　其實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，優(yōu)化了離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)部流場(chǎng)，提高了離心風(fēng)機(jī)的效率，比較了幾種不同葉片式風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能，流場(chǎng)的計(jì)算在葉輪和流動(dòng)表面中進(jìn)行，分析了不同葉片輪廓葉輪對(duì)風(fēng)機(jī)最高壓力點(diǎn)的壓力曲線的形狀和效率的影響，分析了不同風(fēng)機(jī)葉片型材的實(shí)際工程價(jià)值，因此，具體適應(yīng)方案的運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)置，驗(yàn)證測(cè)試的結(jié)果性能要求。